​聚氨（ān）酯三防漆（qī）的施膠工序

1、清（qīng）潔：在塗敷前，應先將（jiāng）欲（yù）塗物品表層的積塵（chén）、水份（濕氣）、油漬（zì）消除，並保持幹燥；

2、遮蓋：假如有一些連接器、插排、控製開關、插座（zuò）等（děng）場所不（bú）能有塗敷材料（liào）的，必須在施膠之前（qián）先遮（zhē）擋住；

3、稀釋：稀釋（shì）劑稀釋，稀釋劑的參與量（liàng）多，塗層的黏度低，塗層（céng）厚度就薄；相反，塗層的黏度高，塗層厚度就厚（hòu）；

4、施（shī）工：聚氨酯三防漆的黏度非常低，適（shì）用刷塗、噴塗與浸塗，鍍層以不流卦、不漏水塗為準。一回塗層厚度一般是在0.1～0.3mm中間（jiān）最合適，假如想得到較（jiào）厚的鍍（dù）層，最好是根據抹兩層來獲取，且強製要（yào）求在第一層徹底晾幹之後才容許刷上第2層（céng）。

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5、固化：完工後平放（fàng）在架子上，室溫固化或升溫（wēn）至60℃固化就可以；

6、修複：修複早已塗敷的電子器件，隻需要將電焊焊接電烙鐵接觸鍍層就能去（qù）掉該電子器（qì）件（jiàn）。隨後裝上一個新的電子器件，然後（hòu）將這個區域用刷子或溶劑清理幹淨；幹後再次用塗料（liào）塗敷好。

（1）刷塗：刷（shuā）塗（tú）總麵積應比電子（zǐ）器（qì）件占有的（de）範圍大，以確保所有遮蓋電子器（qì）件和焊層（céng）。根（gēn）據實際（jì）大小選（xuǎn）擇適合自己的毛刷，市場中一般（bān）毛刷便能（不掉（diào）毛（máo）更佳）。刷塗時電路板盡可能平放，用毛（máo）刷沾（zhān）適量聚胺酯三防漆刷塗於電路板上邊，刷塗後不得有（yǒu）滴露，刷塗應整齊，也無法有（yǒu）露出的部分。

（2）噴（pēn）塗：調準噴漆槍壓力，將稀釋後塗料裝進噴壺（hú）中，噴漆槍的噴頭規定噴湧平穩，為了確保塗料能夠很好地（dì）從電子器件底端穿過，噴（pēn）塗需從（cóng）不（bú）同方向平穩噴（pēn）湧。噴塗形式上膠使用中倘若噴塗很（hěn）薄的情形（xíng）下，最好使用一般空（kōng）壓氣體加噴漆槍就（jiù）可以將液體適度倒入噴漆槍罐體（tǐ）內，密封後直接使用噴塗用。

（3）浸塗：找（zhǎo）到（dào）一個潔（jié）淨的容器，將（jiāng）聚氨酯三防漆倒入容器中，並把必須浸塗的電路板或電子器件（jiàn）垂直滲入塗料中，滲入速率（lǜ）不宜過快，避免出（chū）現氣泡（pào）。滲入膠液內大概2-5秒後，慢慢地把浸塗的商品提到，傾斜，讓多餘膠液流掉。